Um comutador é o núcleoparte dos sistemas elétricos responsáveis ​​pela proteção do sistema, transformação de tensão e comutação de circuitos, servindo efetivamente como a primeira linha de defesa contra falhas elétricas e outros problemas. Isso significa que mantê-lo bem conservado e em boas condições é fundamental para proteger pessoas e outros equipamentos caso ocorra um mau funcionamento, e tudo isso começa com a realização de verificações periódicas de integridade.

Através de diagnósticos e testes adequados, as organizações podem identificar possíveis problemas que podem afetar a confiabilidade e antecipá-los antes que se tornem problemas maiores. Exemplos disso incluem descarga corona e umidade, que, quando não resolvidas, aumentam o risco de escassez e aceleram a deterioração. processo de ferrugem e envelhecimento prematuro. A seguir, descrevemos as principais etapas para verificar se um quadro permanece em boas condições de funcionamento.

Uma visão geral dos principais procedimentos de teste

Em primeiro lugar, é essencial escolher testes adequados aos níveis de tensão do seu painel. Além disso, a manutenção de rotina pode seguir a verificação de integridade do painel, dependendo dos resultados do teste. fases principais.

A primeira fase ocorre antes do teste e envolve a revisão do histórico dos equipamentos do quadro e a coleta de todos os materiais necessários para a avaliação. Em seguida, informar a todos na instalação sobre o cronograma dos testes e desenvolver um plano de trabalho para agilizar o processo.

A segunda fase envolve desconectar a unidade e empregar todas as medidas de segurança essenciais. Em seguida, passa pela lista de verificação de inspeção e limpezas, bem como testa e substitui quaisquer peças desgastadas. irá completar as coisas junto com a verificação do trabalho realizado. Depois, reinicie a unidade.

A terceira fase se concentra na criação de um relatório dos testes, na transmissão de quaisquer problemas encontrados à gerência e no desenvolvimento das próximas etapas, se necessário.

Requisitos de teste de comutadores

O teste de unidades de manobra com disjuntores CA trifásicos MT e HV operando a 50-60 Hz requer o cumprimento da IEC 62271-100 e seus testes de rotina obrigatórios. tome nota deles também para garantir que sua unidade atenda às classificações e funções declaradas.

Alguns dos testes obrigatórios mencionados acima incluem:

· Os testes de operação mecânica verificam todas as operações mecânicas do quadro para garantir o encaixe e o funcionamento adequados dos componentes. Esses testes também verificam os tempos de operação mecânica em vários níveis de tensão para confirmar se os mecanismos funcionam conforme planejado.

· O teste de alta potência (alto potencial) ou teste de resistência dielétrica é algo que só deve ser realizado após todos os reparos e limpeza necessários para obter resultados precisos. Este teste injeta alta tensão nos disjuntores para determinar a condição de seu isolamento e capacidade para manter a tensão, bem como verifica se há fugas de corrente.

· O teste de resistência de isolamento também aplica tensão, mas no isolamento do painel para verificar sua resistência, particularmente seu valor em megaohm. Se esse valor for muito baixo, geralmente indica um enfraquecimento do isolamento e requer ação imediata.

Além disso, também existem testes padrão projetados para componentes de MT e BT de um painel:

· Testes funcionais:Simplesmente verificam o bom funcionamento de cada unidade.

· Testes de circulação auxiliar: Medir o isolamento das unidades de BT.

· Testes de isolamento CA: Avaliar a condição de isolamento entre linha, terra e contatos abertos.

· Testes de resistência de contato:Verifique os condutores de corrente e sua resistência de contato.

· Testes de estanqueidade:Verificar anualmente a estanqueidade das conexões do disjuntor.

Com que frequência você deve fazer verificações de integridade do painel de distribuição?

Recomenda-se testar as unidades do painel uma vez por ano e realizar a manutenção preventiva de forma consistente para manter seu desempenho e prolongar a longevidade. Especificamente, tome cuidado para testar e verificar manualmente os seguintes componentes:

· Interruptores

· Disjuntores

· Isolamento

· Fiação

· Aperto dos parafusos de montagem

· Estanqueidade da terminação

· Desconectar pontos

· Termostatos

· Painéis de controle de temperatura

Além dos testes mecânicos e de isolamento de rotina, também é essencial realizar inspeções visuais para resolver problemas comuns, como acúmulo de detritos e descoloração de peças, desde o início, para obter o desempenho ideal do conjunto de manobra.

Conclusão

Colocar as verificações de integridade dos comutadores em uma posição inferior em sua lista de prioridades pode ser um erro caro que coloca a segurança dos funcionários e de outros equipamentos em maior risco. Alternativamente, ficar atento a isso significa menos trabalho e custos envolvidos, pois salva o negócio de perdas evitáveis ​​de produção, despesas legais e médicas, visitas à OSHA e muito mais.